Wegwerpspuitmal / mal

Specificaties:

Specificaties

1. Malbasis: P20H LKM
2. Holtemateriaal: S136, NAK80, SKD61 etc.
3. Kernmateriaal: S136, NAK80, SKD61 enz.
4. Hardloper: Koud of warm
5. Levensduur van de mal: ≧3 miljoen of ≧1 miljoen mallen
6. Productmateriaal: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM etc.
7. Ontwerpsoftware: UG. PROE
8. Meer dan 20 jaar professionele ervaring in de medische sector.
9. Hoge kwaliteit
10. Korte cyclus
11. Concurrerende kosten
12. Goede aftersales-service


Productdetails

Productlabels

Productshow

stang

Productintroductie

Mallen voor wegwerpspuiten zijn belangrijke hulpmiddelen in het productieproces van wegwerpspuiten, die veel gebruikt worden voor injecties en infusies in de medische industrie. Hier zijn enkele belangrijke aspecten van mallen voor wegwerpspuiten:

Matrijsontwerp: De matrijs voor een wegwerpspuit is specifiek ontworpen om de vorm en kenmerken te creëren die nodig zijn voor de spuitassemblage. Deze bestaat doorgaans uit twee helften, een spuitgietmatrijs en een uitwerpmatrijs, die samen een holte vormen. Mallen zijn meestal gemaakt van hoogwaardig staal of aluminium om de hoge druk en temperatuur te weerstaan die gepaard gaan met het spuitgietproces.

Materiaalinjectie: De matrijs wordt vervaardigd in een spuitgietmachine door de grondstof (meestal een medische kunststof zoals polypropyleen) te verhitten tot een gesmolten toestand. Het gesmolten materiaal wordt vervolgens onder hoge druk in de matrijsholte geïnjecteerd. Het stroomt door kanalen en sleuven in de matrijs, vult de holte en vormt de vorm van de spuitconstructie. Het injectieproces wordt strikt gecontroleerd om precisie en consistentie in de spuitproductie te garanderen.

Koelen, stollen en uitwerpen: Nadat het materiaal is geïnjecteerd, koelt het gesmolten materiaal af en stolt het in de mal. Koeling kan worden bereikt door geïntegreerde koelkanalen in de mal of door de mal in een koelkamer te plaatsen. Na het stollen wordt de mal geopend en wordt de voltooide spuit uitgeworpen met behulp van een mechanisme zoals een uitwerppen of luchtdruk om een veilige en efficiënte verwijdering uit de mal te garanderen.

Gedurende het gehele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat spuiten voldoen aan de vereiste specificaties en medische normen. Dit omvat het controleren van matrijsontwerpen, het bewaken van injectieparameters en de postproductie-inspectie van voltooide spuiten om hun kwaliteit, functionaliteit en veiligheid te garanderen.

Over het algemeen maken mallen voor wegwerpspuiten massaproductie van wegwerpspuiten mogelijk, wat een essentiële rol speelt in de gezondheidszorg. De mal zorgt ervoor dat spuiten altijd volgens de vereiste specificaties worden geproduceerd, voldoen aan medische normen en betrouwbare prestaties leveren bij gebruik voor injectie of infusie.

Vormproces

1. R&D Wij ontvangen een 3D-tekening of monster van de klant met gedetailleerde vereisten
2. Onderhandeling Bevestig met de klant gegevens over: de holte, de loper, kwaliteit, prijs, materiaal, levertijd, betalingsitem, etc.
3. Plaats een bestelling Volgens het ontwerp van uw klant of volgens ons ontwerpvoorstel.
4. Schimmel Eerst sturen we het ontwerp van de mal ter goedkeuring naar de klant. Daarna maken we de mal en starten we met de productie.
5. Monster Als de klant niet tevreden is met het eerste monster, passen we de mal aan totdat de klant wel tevreden is.
6. Levertijd 35~45 dagen

Uitrustingslijst

Machinenaam Hoeveelheid ( stuks ) Het oorspronkelijke land
CNC 5 Japan/Taiwan
EDM 6 Japan/China
EDM (Spiegel) 2 Japan
Draadsnijden (snel) 8 China
Draadsnijden (midden) 1 China
Draadknippen (langzaam) 3 Japan
Slijpen 5 China
Boren 10 China
Schuim 3 China
Frezen 2 China

  • Vorig:
  • Volgende:

  • gerelateerde producten